සංයුතිය සහ මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය
එම5-ශ්‍රේණියේ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ තහඩුඇලුමිනියම්-මැග්නීසියම් මිශ්‍ර ලෝහ ලෙසද හැඳින්වෙන, ඒවායේ ප්‍රධාන මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍යය ලෙස මැග්නීසියම් (Mg) ඇත. මැග්නීසියම් අන්තර්ගතය සාමාන්‍යයෙන් 0.5% සිට 5% දක්වා පරාසයක පවතී. ඊට අමතරව, මැංගනීස් (Mn), ක්‍රෝමියම් (Cr) සහ ටයිටේනියම් (Ti) වැනි අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍ය කුඩා ප්‍රමාණවලින් ද එකතු කළ හැකිය. මැංගනීස් ශක්තිය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වන අතර, තාප පිරියම් කිරීමේදී ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ සැකසුම් කාර්ය සාධනය සහ මාන ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ධාන්‍ය ව්‍යුහය පිරිපහදු කිරීම සඳහා ටයිටේනියම් අංශු මාත්‍ර ප්‍රමාණයන්ගෙන් එකතු කරනු ලැබේ, එමඟින් සමස්ත යාන්ත්‍රික ගුණාංග වැඩි දියුණු වේ.
යාන්ත්‍රික ගුණාංග
ශක්තිය
මෙම මිශ්‍ර ලෝහ තහඩු ශක්තිය සහ හැඩගැස්වීමේ හැකියාව අතර හොඳ සමතුලිතතාවයක් ලබා ගනී. 5-ශ්‍රේණි මිශ්‍ර ලෝහවල අස්වැන්න ශක්තිය නිශ්චිත මිශ්‍ර ලෝහය සහ උෂ්ණත්ව තත්ත්වය අනුව මෙගාපැස්කල් 100 සිට මෙගාපැස්කල් 300 දක්වා පරාසයක පැවතිය හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, H321 උෂ්ණත්ව තත්ත්වයෙහි ඇති 5083 මිශ්‍ර ලෝහයේ අස්වැන්න ශක්තිය ආසන්න වශයෙන් මෙගාපැස්කල් 170 ක් වන අතර එමඟින් මධ්‍යස්ථ ශක්ති අවශ්‍යතා සහිත යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
නම්‍යශීලී බව
ඒවා විශිෂ්ට ductility පෙන්නුම් කරන අතර, එමඟින් පෙරළීම, නැමීම සහ මුද්‍රා තැබීම වැනි ක්‍රියාවලීන් හරහා විවිධ හැඩතලවලට පහසුවෙන් හැඩගැසීමට හැකි වේ. මෙය 5-ශ්‍රේණි මිශ්‍ර ලෝහ තහඩු නිෂ්පාදනයේදී ඉතා බහුකාර්ය කරයි, මන්ද ඒවා ඉරිතැලීමකින් හෝ කැඩීමකින් තොරව සංකීර්ණ සංරචක බවට සැකසිය හැකිය.
තෙහෙට්ටුවට ඔරොත්තු දීම
5-ශ්‍රේණියේ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහවලට හොඳ තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. අභ්‍යවකාශ සහ මෝටර් රථ කර්මාන්ත වැනි ද්‍රව්‍ය නැවත නැවත පැටවීම සහ බෑම දරා ගැනීමට අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා මෙම ලක්ෂණය ඉතා වැදගත් වේ. සුදුසු තාප පිරියම් කිරීම සහ මතුපිට ප්‍රතිකාර කිරීම තුළින්, මෙම මිශ්‍ර ලෝහවල තෙහෙට්ටුවේ ආයු කාලය තවදුරටත් වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
විඛාදන ප්‍රතිරෝධය
වඩාත්ම කැපී පෙනෙන වාසි වලින් එකක් වන්නේ5-ශ්‍රේණියේ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ තහඩුඒවායේ ඉහළ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයයි. මිශ්‍ර ලෝහයේ මැග්නීසියම් පැවතීම මතුපිට ආරක්ෂිත ඔක්සයිඩ් තට්ටුවක් සාදයි, තෙතමනය, ලුණු සහ රසායනික ද්‍රව්‍ය වැනි පාරිසරික සාධකවලට එරෙහිව බාධකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි. මෙය සාගර පරිසරවල, ගොඩනැගිලි මුහුණතවල සහ දිගු කාලයක් ස්වාභාවික පරිසරයට නිරාවරණය වන එළිමහන් ව්‍යුහයන්හි භාවිතය සඳහා ඒවා ඉතා සුදුසු කරයි.
යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර
අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තය
අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්‍රයේ, 5-ශ්‍රේණියේ මිශ්‍ර ලෝහ තහඩු ගුවන් යානා ව්‍යුහයන්හි භාවිතා වේ, ඒවාට ෆියුස්ලේජ් පැනල්, පියාපත් සංරචක සහ අභ්‍යන්තර කොටස් ඇතුළත් වේ. ඒවායේ ඉහළ ශක්තිය-බර අනුපාතය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය, ආරක්ෂාව සහ කල්පැවැත්ම සහතික කරමින් ගුවන් යානාවල බර අඩු කිරීම සඳහා ඒවා ප්‍රධාන ද්‍රව්‍ය බවට පත් කරයි.
මෝටර් රථ කර්මාන්තය
ඒවා මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ ද බහුලව භාවිතා වේ. 5-ශ්‍රේණියේ මිශ්‍ර ලෝහ වාහන බඳ, දොරවල්, හුඩ් සහ අනෙකුත් බාහිර පැනල් නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී. මෙම මිශ්‍ර ලෝහවල විශිෂ්ට හැඩගැස්වීමේ හැකියාව සංකීර්ණ හැඩැති මෝටර් රථ සංරචක නිෂ්පාදනයට ඉඩ සලසන අතර, ඒවායේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වාහනවල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට උපකාරී වේ.
සමුද්‍ර යෙදුම්
ඒවායේ කැපී පෙනෙන විඛාදන ප්‍රතිරෝධය නිසා, 5-ශ්‍රේණියේ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ තහඩු නැව් හල්, තට්ටු සහ උපරි ව්‍යුහයන් සඳහා ජනප්‍රිය තේරීමකි. සැලකිය යුතු කාර්ය සාධන පිරිහීමකින් තොරව මුහුදු ජල ඛාදනය සහ අධික ආර්ද්‍රතාවය ඇතුළු කටුක සාගර පරිසරයන්ට ඒවාට ඔරොත්තු දිය හැකිය.
ඉදිකිරීම් යෙදුම්
ඉදිකිරීම් ක්ෂේත්‍රයේ දී, ගොඩනැගිලි මුහුණත, තිර බිත්ති සහ වහල සඳහා 5-ශ්‍රේණියේ මිශ්‍ර ලෝහ තහඩු භාවිතා වේ. ඒවායේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, සෞන්දර්යාත්මකව ප්‍රියජනක පෙනුමක් සහ විවිධ හැඩයන් සහ මතුපිට නිමාවන් ලෙස සැකසීමේ පහසුව සමඟ ඒකාබද්ධව, ඒවා නවීන ගෘහ නිර්මාණ සැලසුම් සඳහා වඩාත් කැමති ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි.
නිෂ්පාදනය සහ සැකසීම
5-ශ්‍රේණියේ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ තහඩු සාමාන්‍යයෙන් වාත්තු කිරීම, පෙරළීම සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්ගේ එකතුවක් හරහා නිපදවනු ලැබේ. මිශ්‍ර ලෝහ ඉන්ගෝට් වාත්තු කිරීමෙන් පසු, වාත්තු ව්‍යුහය බිඳ දැමීමට සහ ද්‍රව්‍යයේ ඒකාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට උණුසුම් රෝලිං සිදු කරනු ලැබේ. ඉන්පසු, අපේක්ෂිත ඝනකම සහ මතුපිට නිමාව ලබා ගැනීම සඳහා සීතල රෝලිං සිදු කරනු ලැබේ. මිශ්‍ර ලෝහයේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග තවදුරටත් ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා ද්‍රාවණ තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු ඇනීලිං හෝ කෘතිම වයසට යාම වැනි තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රම භාවිතා කළ හැකිය.
සුදුසු 5-ශ්‍රේණි මිශ්‍ර ලෝහ තහඩුව තෝරා ගැනීම
තෝරා ගැනීමේදී5-ශ්‍රේණි ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ තහඩුවනිශ්චිත යෙදුමක් සඳහා, සාධක කිහිපයක් සලකා බැලිය යුතුය. මෙම සාධක අතරට අවශ්‍ය යාන්ත්‍රික ගුණාංග (ශක්තිය, නම්‍යතාවය සහ තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය වැනි), මෙහෙයුම් පරිසරය (එය විඛාදනයට ගොදුරු වේද යන්න), නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය (හැඩගැස්වීමේ අවශ්‍යතා) සහ පිරිවැය ඇතුළත් වේ. උදාහරණයක් ලෙස, සමුද්‍ර පරිසරයක යෙදීමක් සඳහා ඉහළ ශක්තියක් සහ හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් අවශ්‍ය නම්, 5083 මිශ්‍ර ලෝහය සුදුසු තේරීමක් විය හැකිය. අනෙක් අතට, සංකීර්ණ මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලියක් සඳහා හැඩගැස්වීමේ හැකියාව මූලික සලකා බැලීම නම්, අඩු මැග්නීසියම් අන්තර්ගතයක් සහ වඩා හොඳ හැඩගැස්වීමේ හැකියාවක් සහිත මිශ්‍ර ලෝහයක් වඩාත් සුදුසු විය හැකිය.
නිගමනයක් ලෙස, 5-ශ්‍රේණියේ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ තහඩු යනු පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සහිත බහුකාර්ය ඉහළ කාර්ය සාධන ද්‍රව්‍ය වේ. ඒවායේ අද්විතීය යාන්ත්‍රික ගුණාංග, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ හැඩගැස්වීමේ හැකියාව ඒවා අභ්‍යවකාශයේ සිට ඉදිකිරීම් දක්වා විවිධ කර්මාන්ත සඳහා කදිම තේරීමක් කරයි. ඒවායේ සංයුතිය, ගුණාංග සහ යෙදුම් අවබෝධ කර ගැනීම නිෂ්පාදකයින්ට සහ ඉංජිනේරුවන්ට ඔවුන්ගේ ව්‍යාපෘති සඳහා ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේදී දැනුවත් තීරණ ගැනීමට උපකාරී වේ.
පළ කළ කාලය: 2025 අප්‍රේල්-15