ඇලුමිනියම් මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලිය ගැන ඔබ දන්නේ කුමක්ද?

පවතින විවිධ නිෂ්පාදන සඳහා ලෝහ ද්‍රව්‍ය වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වේ, මන්ද ඒවාට නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වඩා හොඳින් පිළිබිඹු කළ හැකි අතර වෙළඳ නාම වටිනාකම ඉස්මතු කළ හැකිය. බොහෝ ලෝහ ද්‍රව්‍යවල, ඇලුමිනියම් එහි පහසු සැකසුම්, හොඳ දෘශ්‍ය ආචරණය, පොහොසත් මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රම නිසා විවිධ මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලීන් සමඟින්, අපට තවදුරටත් විභවතාව ලබා ගැනීමට හැකි වේ.ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය, එය වැඩි කාර්යයක් සහ වඩාත් ආකර්ෂණීය පෙනුමක් ලබා දීම.

ඇලුමිනියම් පැතිකඩෙහි මතුපිට ප්රතිකාරය ප්රධාන වශයෙන් බෙදා ඇත:

1. වැලි පිපිරුම් ප්රතිකාර

අධිවේගී වැලි ප්රවාහයේ බලපෑම භාවිතා කරමින් ලෝහ මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සහ රළු කිරීම ක්රියාවලිය. මෙම ක්‍රමයේ ඇලුමිනියම් කොටස් මතුපිට පතිකාර කිරීම මගින් වැඩ ෙකොටස් මතුපිට යාන්ත්‍රික ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා යම් පිරිසිදුකම සහ විවිධ රළුබව ලබා ගැනීමට වැඩ ෙකොටස් මතුපිට සක්‍රීය කරයි. මේ අනුව, වැඩ කොටසෙහි තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම, එය සහ ආලේපනය අතර ඇති ඇලීම වැඩි වීම. චිත්රපටයේ කල්පැවැත්ම දිගු කරන්න, නමුත් තීන්ත ගලායාම සහ සාමකාමී සැරසිලි සඳහා හිතකර වේ.

2. ඇනෝඩික් ඔක්සිකරණය

එය ලෝහ හෝ මිශ්ර ලෝහවල විද්යුත් රසායනික ඔක්සිකරණයට යොමු වේ.යටතේ ඇලුමිනියම් සහ එහි මිශ්ර ලෝහඅනුරූප ඉලෙක්ට්රෝලය සහ නිශ්චිත ක්රියාවලි කොන්දේසි. බාහිර ධාරා ක්රියාවලියේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන (ඇනෝඩය) මත ඔක්සයිඩ් චිත්රපටයක් සෑදීම හේතුවෙන්. ඇනොක්සිකරණය මගින් ඇලුමිනියම් මතුපිට දෘඪතාවේ දෝෂ නිරාකරණය කිරීම, ප්‍රතිරෝධය ඇඳීම සහ අනෙකුත් අංගයන් පමණක් නොව, ඇලුමිනියම්වල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ සෞන්දර්යය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. එය ඇලුමිනියම් මතුපිට ප්‍රතිකාරයේ අත්‍යවශ්‍ය අංගයක් බවට පත්ව ඇති අතර එය දැනට බහුලව භාවිතා වන සහ ඉතා සාර්ථක ක්‍රියාවලියකි.

3. දත්මැදීමේ ක්රියාවලිය

ඇලුමිනියම් තහඩු වැලි කඩදාසිවලින් නැවත නැවත සීරීමේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියයි. දත් මැදීම සෘජු කම්බි, අහඹු කම්බි, කැරකෙන කම්බි සහ නූල් කම්බි ලෙස බෙදිය හැකිය. ලෝහ කම්බි දත්මැදීමේ ක්‍රියාවලිය, සෑම කුඩා සේද හෝඩුවාවක් පැහැදිලිව පෙන්විය හැකිය, සාමාන්‍ය සිහින් හිසකෙස් දීප්තියේ ඇති ලෝහ මැට්, නිෂ්පාදනවල විලාසිතා සහ විද්‍යාව හා තාක්‍ෂණය පිළිබඳ හැඟීමක් ඇත.

4. විද්යුත් ආලේපන ක්රියාවලිය

ඇලුමිනියම් මතුපිටට ලෝහ ආරක්ෂිත තට්ටුවක් එකතු කරන්න, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, විද්යුත් සන්නායකතාවය සහ ඇලුමිනියම් ද්රව්ය අලංකාර කිරීම වැඩි දියුණු කරන්න. විද්‍යුත් ආලේපිත ඇලුමිනියම් කොටස් මල නොබැඳෙන වානේ, රත්‍රන් සහ රිදී වැනි විවිධ ලෝහවල මතුපිට බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය.

5. ඉසින ක්රියාවලිය

ඉඩ දෙන්නඇලුමිනියම් මතුපිට ඉදිරිපත් කරයිවෙනස් වයනය සහ වර්ණය. එය ෂෙල් තීන්තවල ලෝහමය හැඟීම වේවා, චැමේලියන් තීන්තයේ බහු-කෝණ යථාර්ථවාදී නොවන වර්ණය වේවා, හෝ රිදී ආලේපන විද්‍යුත් ආලේපනයේ අනුකරණ විද්‍යුත් ආලේපන ආචරණය වේවා, ඇලුමිනියම් ද්‍රව්‍යයේ අලංකාර බලපෑම විශාල ලෙස පොහොසත් කර ඇත.

ඉසින ක්‍රියාවලියට රබර් තීන්ත, සන්නායක තීන්ත, UV තෙල් ආදියද ඇතුළත් වේ. එක් එක් ආලේපනය ඇලුමිනියම්වලට විවිධ ලක්ෂණ සහ දෘශ්‍ය ප්‍රයෝග ගෙන එයි.

6. මුද්රණ ක්රියාවලිය

එය ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ මතුපිට ප්‍රතිකාරයේ වැදගත් කොටසකි. ලේසර් කැටයම් තාක්‍ෂණයට ව්‍යාජ විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය සමඟ ඇලුමිනියම් මත සියුම් රටා සහ පෙළ තැබිය හැකිය. ජල හුවමාරු තාක්ෂණය වස්තූන්ගේ සංකීර්ණ හැඩය සඳහා සුදුසු වේ, ලී ධාන්ය, ගල් ධාන්ය වැනි ස්වභාවික රටා වලට මාරු කළ හැකිය.