ලෝහ ද්‍රව්‍ය විවිධ පවතින නිෂ්පාදනවල වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වේ, මන්ද ඒවාට නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වඩා හොඳින් පිළිබිඹු කළ හැකි අතර වෙළඳ නාම වටිනාකම ඉස්මතු කළ හැකිය. බොහෝ ලෝහ ද්‍රව්‍යවල, ඇලුමිනියම් එහි පහසු සැකසුම්, හොඳ දෘශ්‍ය ආචරණය, පොහොසත් මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රම හේතුවෙන්, විවිධ මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලීන් සමඟ, අපට තවදුරටත් විභවය ප්‍රයෝජනයට ගැනීමට හැකි වේ.ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය, එයට වැඩි ක්‍රියාකාරීත්වයක් සහ වඩාත් ආකර්ෂණීය පෙනුමක් ලබා දෙයි.
ඇලුමිනියම් පැතිකඩෙහි මතුපිට ප්‍රතිකාරය ප්‍රධාන වශයෙන් බෙදා ඇත්තේ:
1. වැලි පිපිරුම් ප්‍රතිකාරය
අධිවේගී වැලි ප්‍රවාහයේ බලපෑම භාවිතා කරමින් ලෝහ මතුපිට පිරිසිදු කිරීමේ සහ රළු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය. මෙම ක්‍රමයේදී ඇලුමිනියම් කොටස් මතුපිටට ප්‍රතිකාර කිරීම මඟින් වැඩ කොටසෙහි මතුපිටට යම් පිරිසිදුකමක් සහ විවිධ රළු බවක් ලබා ගැනීමටත්, වැඩ කොටසෙහි මතුපිට යාන්ත්‍රික ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීමටත් හැකි වේ. මේ අනුව වැඩ කොටසෙහි තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම, එය සහ ආලේපනය අතර ඇලීම වැඩි කිරීම. පටලයේ කල්පැවැත්ම දිගු කිරීම, නමුත් තීන්ත ප්‍රවාහයට සහ සාමකාමී සැරසිලි සඳහා ද හිතකර වේ.
2. ඇනෝඩික් ඔක්සිකරණය
එය ලෝහ හෝ මිශ්‍ර ලෝහවල විද්‍යුත් රසායනික ඔක්සිකරණයට යොමු වේ.ඇලුමිනියම් සහ එහි මිශ්‍ර ලෝහ යටතේඅනුරූප ඉලෙක්ට්‍රෝලය සහ නිශ්චිත ක්‍රියාවලි තත්වයන්. බාහිර ධාරා ක්‍රියාවලියේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන (ඇනෝඩය) මත ඔක්සයිඩ් පටලයක් සෑදීම හේතුවෙන්. ඇනොක්සිකරණයට ඇලුමිනියම් මතුපිට දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ අනෙකුත් අංශවල දෝෂ විසඳීමට පමණක් නොව, ඇලුමිනියම්වල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ සෞන්දර්යය වැඩි දියුණු කිරීමට ද හැකිය. එය ඇලුමිනියම් මතුපිට ප්‍රතිකාරයේ අත්‍යවශ්‍ය අංගයක් බවට පත්ව ඇති අතර, එය වර්තමානයේ වඩාත් බහුලව භාවිතා වන සහ ඉතා සාර්ථක ක්‍රියාවලියකි.
3. දත්මැදීමේ ක්‍රියාවලිය
ඇලුමිනියම් තහඩු වැලි කඩදාසිවලින් නැවත නැවත සීරීමේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියයි. දත් මැදීම සෘජු වයර්, අහඹු වයර්, කැරකෙන වයර් සහ නූල් වයර් ලෙස බෙදිය හැකිය. ලෝහ වයර් දත් මැදීම ක්‍රියාවලිය, සෑම කුඩා සේද හෝඩුවාවක්ම පැහැදිලිව පෙන්විය හැකිය, සාමාන්‍ය සිහින් හිසකෙස් දීප්තිය තුළ ලෝහ මැට්, නිෂ්පාදනවලට විලාසිතා සහ විද්‍යාව හා තාක්ෂණය පිළිබඳ හැඟීමක් ඇති බව.
4. විද්‍යුත් ආලේපන ක්‍රියාවලිය
ඇලුමිනියම් මතුපිටට ලෝහ ආරක්ෂිත තට්ටුවක් එක් කරන්න, ඇලුමිනියම් ද්‍රව්‍යවල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, විද්‍යුත් සන්නායකතාවය සහ සැරසිලි වැඩි දියුණු කරන්න. විද්‍යුත් ආලේපිත ඇලුමිනියම් කොටස් මල නොබැඳෙන වානේ, රන් සහ රිදී වැනි විවිධ ලෝහවල මතුපිට බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය.
5. ඉසින ක්‍රියාවලිය
ඉඩ දෙන්නඇලුමිනියම් මතුපිට ඉදිරිපත් කරයිවෙනස් වයනයක් සහ වර්ණයක්. එය කවච තීන්තයේ ලෝහමය හැඟීම වේවා, චැමේලියන් තීන්තයේ බහු-කෝණ යථාර්ථවාදී නොවන වර්ණය වේවා, හෝ විද්‍යුත් ආලේපන රිදී ආලේපනයේ අනුකරණ විද්‍යුත් ආලේපන බලපෑම වේවා, ඇලුමිනියම් ද්‍රව්‍යවල අලංකාර බලපෑම බෙහෙවින් පොහොසත් කර ඇත.
ඉසීමේ ක්‍රියාවලියට රබර් තීන්ත, සන්නායක තීන්ත, UV තෙල් ආදියද ඇතුළත් වේ. සෑම ආලේපනයක්ම ඇලුමිනියම් වලට විවිධ ලක්ෂණ සහ දෘශ්‍ය ප්‍රයෝග ගෙන එයි.
6. මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය
එය ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ මතුපිට ප්‍රතිකාරයේ වැදගත් කොටසක් ද වේ. ලේසර් කැටයම් තාක්ෂණයට ඇලුමිනියම් මත සියුම් රටා සහ පෙළ තැබිය හැකි අතර, ව්‍යාජ විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇත. ජල හුවමාරු තාක්ෂණය වස්තූන්ගේ සංකීර්ණ හැඩයට සුදුසු වන අතර, දැව ධාන්‍ය, ගල් ධාන්‍ය වැනි ස්වාභාවික රටා වලට මාරු කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-23-2024