වාත්තු ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ අනාගතයන් මතු වී ඇත: කර්මාන්ත ඉල්ලුම සහ වෙළඳපල දියුණුව සඳහා නොවැළැක්විය හැකි තේරීමක්.

Ⅰ වාත්තු ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහවල මූලික යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර

අඩු ඝනත්වය, ඉහළ නිශ්චිත ශක්තිය, විශිෂ්ට වාත්තු කාර්ය සාධනය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් වාත්තු ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය නවීන කර්මාන්තයේ අත්‍යවශ්‍ය ප්‍රධාන ද්‍රව්‍යයක් බවට පත්ව ඇත. එහි යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර පහත දිශාවන් පහකට සාරාංශ කළ හැකිය:

1. ප්‍රවාහන ක්ෂේත්‍රය: සැහැල්ලු විප්ලවයේ මූලික වාහකය

මෝටර් රථ කර්මාන්තය: වාත්තු ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා විශාලතම පහළ වෙළඳපොළ ලෙස (60% කට වඩා), එය එන්ජින් සිලින්ඩර් බ්ලොක්, සම්ප්‍රේෂණ නිවාස, රෝද හබ් සහ චැසි ව්‍යුහාත්මක සංරචක සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. ADC12 මිශ්‍ර ලෝහයක් උදාහරණයක් ලෙස ගනිමින්, නව බලශක්ති වාහන බැටරි ඇසුරුම් කවච, මෝටර් අන්ත ආවරණ සහ අනෙකුත් සංරචකවල එහි ඩයි-කාස්ටිං කොටස්වල විනිවිද යාමේ අනුපාතය අඛණ්ඩව වැඩි වන අතර, වාහනයකට ඇලුමිනියම් පරිභෝජනය කිලෝග්‍රෑම් 220 ක ඉලක්කය කරා තල්ලු කරයි.

අභ්‍යවකාශය: ගුවන් යානා ව්‍යුහාත්මක සංරචක (පියාපත් බාල්ක, ගොඩබෑමේ ගියර් වරහන් වැනි) සහ එන්ජින් කොටස් (ටර්බයින් තල, ආවරණ වැනි) තුළ, ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ (ZL205A වැනි) T7 තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය හරහා 400 ℃ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සහ තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය අතර සමතුලිතතාවයක් ලබා ගනී, ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.

දුම්රිය ප්‍රවාහනය: අධිවේගී දුම්රිය බෝගි සහ ගියර් පෙට්ටි වැනි ප්‍රධාන සංරචක ZL1101A මිශ්‍ර ලෝහයෙන් සාදා ඇති අතර, ශක්තිය සහතික කරන අතරම 30% කට වඩා බර අඩු කර ගනී.

2. ඉලෙක්ට්‍රොනික සහ විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍රය: නිරවද්‍ය නිෂ්පාදනය සඳහා තාක්ෂණික සහාය

3C ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන: ස්මාර්ට්ෆෝන් වල මැද රාමුව සහ ලැප්ටොප් පරිගණකවල කවචය අතිශය තුනී ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ඩයි-කාස්ටිං කොටස් වලින් සාදා ඇති අතර, ZL402 මිශ්‍ර ලෝහය අර්ධ-ඝන සාදන තාක්ෂණය හරහා 0.5mm බිත්ති ඝණකමකින් නිරවද්‍යතාවයෙන් නිපදවන ලද අතර විද්‍යුත් චුම්භක ආවරණ සහ තාපය විසුරුවා හැරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලයි.

බල උපකරණ: ZL303 මිශ්‍ර ලෝහය අධි වෝල්ටීයතා ස්විච් ගියර් සහ ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් තාප සින්ක් කවචය සඳහා භාවිතා කරන අතර, එය මුහුදු ජලයේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් වෙරළබඩ බලාගාර ඉදිකිරීමේදී අද්විතීය වාසි පෙන්නුම් කරයි.

3. යාන්ත්‍රික උපකරණ ක්ෂේත්‍රය: ඇඳීම් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයේ කාර්ය සාධන ආකෘතියක්

කාර්මික රොබෝවරු: සන්ධි අඩු කරන්නා නිවාසය යුටෙක්ටික් Al Si මිශ්‍ර ලෝහයෙන් (ZL117 වැනි) සාදා ඇති අතර, සිලිකන් අදියර ගෝලාකාරකරණ තාක්ෂණය උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ කරමින් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය 40% කින් වැඩි දියුණු කරයි.

ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ: ZL104 මිශ්‍ර ලෝහය හයිඩ්‍රොලික් පොම්ප ශරීරය, කපාට දූපත් පාදය සහ අනෙකුත් සංරචක සඳහා තෝරාගෙන ඇති අතර, ඉහළ බර තත්ත්වයන් සඳහා සුදුසු σ b ≥ 350MPa ලබා ගැනීම සඳහා T6 තාප පිරියම් කිරීම සමඟ සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ.

4. ගොඩනැගිලි සැකිලි ක්ෂේත්‍රයේ හරිත ඉදිකිරීම් පිළිබඳ නව්‍ය භාවිතය

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ආකෘතිය: අනුපාතය6061-T6 මිශ්‍ර ලෝහයපෙර සැකසූ ගොඩනැගිලිවල භාවිතා කරන ආකෘති පත්‍ර ප්‍රමාණය 35% දක්වා ළඟා වන අතර, 200 වතාවකට වඩා නැවත භාවිතා කළ හැකි වීමේ ලක්ෂණය ලී ආකෘති පත්‍ර හා සසඳන විට ඉදිකිරීම් අපද්‍රව්‍ය 90% කින් අඩු කරයි, එය "ද්විත්ව කාබන්" උපාය මාර්ගයේ අවශ්‍යතා සපුරාලයි.

5. ජාතික ආරක්ෂක සහ හමුදා කර්මාන්තය: අතිශය පාරිසරික කාර්ය සාධනයේ ඉදිරි ගමන

මිසයිල මැදිරිය: ZL205A මිශ්‍ර ලෝහය -54 ℃ සිට 150 ℃ දක්වා උෂ්ණත්ව පරාසයක මාන ස්ථායිතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා T77 තාප පිරියම් කිරීමට භාජනය කරනු ලබන අතර, උපායමාර්ගික මිසයිල සිරුරුවල ව්‍යුහාත්මක සංරචක සඳහා යොදනු ලැබේ.

නැව් උපකරණ: ZL305 මිශ්‍ර ලෝහ ප්‍රචාලක මුහුදු ජලයේ ගිල්වන පරිසරවලදී වසරකට 0.03mm ට වඩා අඩු විඛාදන ප්‍රතිරෝධක අනුපාතයක් ඇති අතර, සාම්ප්‍රදායික තඹ මිශ්‍ර ලෝහ හා සසඳන විට ඒවායේ සේවා කාලය තුන් ගුණයකින් දීර්ඝ කරයි.

Ⅱ වාත්තු ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහවල විශ්ලේෂණ මානයන් සහ ප්‍රධාන දර්ශක

ද්‍රව්‍ය කාර්ය සාධන ඇගයීම් පද්ධතිය

වාත්තු කාර්ය සාධනය: ප්‍රවාහ හැකියාව (සර්පිලාකාර දිග ≥ 500mm) සහ රේඛීය හැකිලීමේ අනුපාතය (≤ 1.2%) මූලික දර්ශක ලෙස, Al Si මිශ්‍ර ලෝහය එහි යුටෙක්ටික් සංයුතියේ වාසිය නිසා ඩයි වාත්තු කිරීම සඳහා වඩාත් කැමති තේරීම බවට පත්ව ඇත.

යාන්ත්‍රික ගුණාංග: ආතන්ය ශක්තිය (σ b) සහ දිගු වීම (δ) යෙදුම් අවස්ථාවට ගැළපිය යුතුය, එනම් σ b ≥ 250MPa සහ δ ≥ 3% අවශ්‍ය වන මෝටර් රථ ආරක්ෂණ සංරචක වැනි.

තාප පිරියම් කිරීමේ ප්‍රතිචාරය: T5 තත්වයට සාපේක්ෂව T6 තත්වයට 15% -20% ක ශක්තියකින් වැඩි වීමක් ඇත, නමුත් වැඩ දැඩි වීමේ අවදානම සමතුලිත කළ යුතුය.

කාර්මික දාමයේ සැපයුම් සහ ඉල්ලුම විශ්ලේෂණය

අමුද්‍රව්‍ය පැත්ත: ඉවතලන ඇලුමිනියම් සැපයුම 59% ක් වන නමුත් ආනයන යැපීම තවමත් පවතී (මැලේසියාව සහ තායිලන්තය ප්‍රධාන මූලාශ්‍ර රටවල් වේ), සහ 760200090 තීරුබදු ප්‍රතිපත්තියේ වෙනස්කම් කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.

නිෂ්පාදන අවසානය: ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන ධාරිතාවේ උපයෝගිතා අනුපාතය 55% ට වඩා අඩු වන අතර කර්මාන්ත සාන්ද්‍රණ අනුපාතය CR10 45% ක් පමණි. අන්හුයි, ගුවැන්ඩොං සහ අනෙකුත් ස්ථානවල අලුතින් එකතු කරන ලද නිෂ්පාදන ධාරිතාව සාන්ද්‍රිත ආකාරයකින් මුදා හරිනු ලැබේ (2025 දී ටොන් මිලියන 2.66 ක් එකතු කිරීමට අපේක්ෂා කෙරේ).

පාරිභෝගික පැත්ත: මෝටර් රථ අංශයේ ඉල්ලුමේ වර්ධන වේගය නව බලශක්ති වාහන නිෂ්පාදනය සමඟ දැඩි ලෙස සහසම්බන්ධ වී ඇත (0.82 සහසම්බන්ධතා සංගුණකය සමඟ), ඉදිකිරීම් අංශය සහතික කළ බෙදාහැරීමේ ප්‍රතිපත්තියෙන් සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි.

ක්‍රියාවලි තාක්ෂණයේ පරිණාම මාවත

උණු කිරීමේ පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණය: භ්‍රමණ එන්නත් ක්‍රමය (RGI) ≤ 0.15ml/100gAl හයිඩ්‍රජන් අන්තර්ගතයක් ලබා ගනී, එය සාම්ප්‍රදායික බුබුලු ක්‍රමයට වඩා 60% වඩා කාර්යක්ෂම වේ.

ආකලන නිෂ්පාදනය: තෝරාගත් ලේසර් උණු කිරීම (SLM) තාක්ෂණය මඟින් සංකීර්ණ නාලිකා ව්‍යුහාත්මක සංරචක එක් වරක් අච්චු ගැසීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් ද්‍රව්‍ය භාවිතය 85% ඉක්මවයි.

සමාකරණ තාක්ෂණය: ProCAST මෘදුකාංගය හැකිලීමේ සහ ලිහිල් වීමේ ප්‍රවණතාවය අනුකරණය කරයි, එකතු කරන ලද එන්නත් ප්‍රමාණය ප්‍රශස්තකරණයට මඟ පෙන්වයි, සහ සීරීම් අනුපාතය ප්‍රතිශත ලකුණු 2.3 කින් අඩු කරයි.

වෙළඳපල මිල නියම කරන්නන්

පිරිවැය සංයුතිය: සීරීම් ඇලුමිනියම් 90% ක් වන අතර, විද්‍යුත් විච්ඡේදක ඇලුමිනියම් මිලෙහි උච්චාවචනය A00 ඇලුමිනියම් මිල x වට්ටම් අනුපාතය හරහා සම්ප්‍රේෂණය වේ. වත්මන් සැකසුම් ගාස්තුව යුවාන් 800-1200/ටොන් පරාසයක පවතී.

මිල බේරුම්කරණය: ADC12 සහ A00 ඇලුමිනියම් අතර මිල වෙනසෙහි මධ්‍යන්‍ය ප්‍රතිගාමී ලක්ෂණ සැලකිය යුතු ය. මිල වෙනස යුවාන් 2500/ටොන් ඉක්මවන විට, පිරිපහදු කළ අපද්‍රව්‍යවල ආදේශන බලපෑම පැහැදිලි වේ.

ඉන්වෙන්ටරි චක්‍රය: සමාජ ඉන්වෙන්ටරි සහ අභ්‍යන්තර ඉන්වෙන්ටරි අනුපාතය (ටොන් 15700/ටොන් 79000) ඓතිහාසික අවම මට්ටමක පවතින අතර, නැවත පිරවීමේ වෙළඳපොළ මිල ගණන් කෙරෙහි දක්වන ස්පන්දනයට සමාන බලපෑම පිළිබඳව අප අවදියෙන් සිටිය යුතුය.

Ⅲ කර්මාන්ත සංවර්ධන ප්‍රවණතා පිළිබඳ ඉදිරි දැක්ම

ඉල්ලුම ව්‍යුහය වැඩිදියුණු කිරීම: නව බලශක්ති වාහන ඩයි-කාස්ටිං කොටස් සඳහා ඇති ඉල්ලුම 24% CAGR කින් වැඩි වන අතර, තාප පිරියම් නොකළ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහවල (CNC-F වැනි) වෙළඳපල කොටස 30% ඉක්මවනු ඇත.

තාක්ෂණික ඒකාබද්ධතා ත්වරණය: උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඩිජිටල් නිවුන් තාක්ෂණය යෙදීමෙන් ± 0.05% ක සංයුති පාලන නිරවද්‍යතාවයක් සහ 92% ක අස්වැන්න අනුපාතයක් ලබා ගෙන ඇත.

ගැඹුරු වන ප්‍රතිපත්ති බලපෑම: “ප්‍රතිලෝම ඉන්වොයිසිං” ප්‍රතිපත්තිය සම්පූර්ණයෙන් ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් පසු, ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් ව්‍යවසායන්හි බදු බර පිරිවැය සියයට 1.2 කින් අඩු වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කරන අතර, අනුකූල නිෂ්පාදන ධාරිතාව මුදා හැරීම ප්‍රවර්ධනය කරයි.

මෙම විශ්ලේෂණ රාමුව හෙළි කරන්නේ වාත්තු ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ කර්මාන්තය සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදනයේ සිට "ද්‍රව්‍ය ක්‍රියාවලි දත්ත" ත්‍රිමාණ නවෝත්පාදනයකට සංක්‍රමණය වෙමින් පවතින බවයි. නව බලශක්ති විප්ලවයේ සහ බුද්ධිමත් නිෂ්පාදනයේ ද්විත්ව වෙනස්කම් සමඟ සාර්ථකව කටයුතු කිරීම සඳහා ව්‍යවසායන් "කාර්ය සාධන පිරිවැය බෙදා හැරීමේ" යකඩ ත්‍රිකෝණ තරඟකාරිත්වයක් ගොඩනගා ගත යුතුය.

එබැවින්, ජුනි 9 වන දින ෂැංහයි අනාගත වෙළඳුන් විසින් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ අනාගත කොන්ත්‍රාත්තු වාත්තු කිරීම සඳහා මිණුම් ලකුණ නිකුත් කිරීම නොවැළැක්විය හැකි ප්‍රතිඵලයක් වන අතර, එය සැබෑ ආර්ථිකයට සේවය කරන දේශීය අනාගත වෙළඳපොළේ සංවර්ධනය පෙන්නුම් කරනවා පමණක් නොව, ගෝලීය ඇලුමිනියම් මිලකරණ ක්‍රමය තුළ චීනයේ වැඩිවන හඬ ද පෙන්නුම් කරයි. කාර්මික පාරිභෝගිකයින්ගේ ගැඹුරු සහභාගීත්වයත් සමඟ, මෙම ප්‍රභේදය නව බලශක්ති වාහනවල ද්‍රව්‍යමය පිරිවැය මැනීම සඳහා ප්‍රධාන දර්ශකයක් බවට පත්වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ.